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电池电极热轧机,带络筒机和复卷机系统
型号:
达峰时间- 300 h400合规:
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自动双伺服高速模切机
电池电极热轧机,带络筒机和复卷机系统
2.加热辊压机的加热辊是实心滚筒钻孔,外部模具温度机通过传热油循环加热,支撑加热控制系统和展开装置,卷绕装置,驱动和张力控制系统,卷筒变化装置等。
规范
1.机主机
结构形式
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加热辊的垂直上下水平布置
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框架
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“口”类型积分铸造框架
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轴承座
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演员45×钢带冷却系统
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基地
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整体焊接基础
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主要轴承
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轧机专用四列圆柱滚子轴承,填充耐高温润滑脂
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滚子尺寸
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φ300 *400毫米
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有效使用宽度
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录得超过350毫米
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辊材料
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9 cr3mo(电渣重熔)
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轧辊表面硬度
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HSD90-95. |
辊面淬火层深度
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≥8mm,滚动回火:HB280-300
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辊面特殊处理
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辊面镀铬,镀层厚度0.08-0.12mm
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轧辊表面粗糙度
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Ra < 0.2μm |
圆柱度的滚
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≤0.002mm. |
辊径向跳动
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≤0.002mm(在磨床上测试)
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滚轴安装机径向跳动公差
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≤±0.002mm. |
滚筒加热模式
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实心辊钻配合外模温度机采用传热油循环加热
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加热温度
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马克斯。120±2℃,温度连续可调,数字温度控制钢铁控制器
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加热功率
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36KW,室温20℃到120年℃,温度上升稳定时间≤4 h
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辊隙调节范围
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0-5mm,触摸屏显示
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滚动间隙调整形式
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触摸屏设置,伺服电机驱动,通过减速机和滚珠丝杠调整楔铁
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辊缝调整精度
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0.001毫米
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开车
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减速机通过齿轮驱动器驱动滚动
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主电机减速机
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硬齿面斜齿轮减速器
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主电机功率
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4KW(380V 50Hz伺服电机)
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轧制线的速度
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0.5-9m / min(无级调速)
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工作压力
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双向恒压液压站通过柱塞缸施加压力
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液压系统最大压力
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21 mpa
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汽缸规范
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φ160 mm * 2
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两个辊之间的最大压力
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80吨
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2.退出系统
解除形式
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固定侧板结构,悬臂轴型
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放松充气轴
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φ.75 * 400mm,铝合金材质,配有气枪
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解除线圈规范
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最大限度。φ.300毫米
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解除驾驶
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磁粉制动器,被动退卷
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张力控制模式
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恒定张力模式和锥形张力模式可以通过磁粉制动器设定,以控制展开张力
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辊规范
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φ.70毫米
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辊材料
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铝合金,表面氧化处理,动平衡G2.5
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3.卷绕系统
绕组形式
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固定侧板结构,悬臂轴型
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结尾的气胀轴
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φ.75 * 400mm,铝合金材质,配有气枪
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卷规格
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最大限度。φ.300毫米
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绕组驱动
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伺服电机+磁粉离合器
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张力控制模式
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绕组张力由磁粉离合器控制,并且可以设定恒定的张力模式和锥形张力模式
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纠正偏差控制
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红外线光电校正
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整流中风
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+ 50mm.
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纠正精度
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小于或等于0.1毫米
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辊规范
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φ.70毫米
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辊材料
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铝合金,表面氧化处理,动平衡G2.5
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5.换辊装置
由换辊支架、换辊导轨等组成,用于维修或换辊
6.驱动控制系统
控制系统:整套设备的电气部分由PLC程序控制,触摸屏操作,主电机驱动器,伺服电机驱动器等部件组成,可以实现数字设置的设备运行速度,调整滚动间隙大小,多过程存储,人性化操作,历史记录和报警记录
安全:配备多点急停、安全防护屏蔽、警示标志
7.设备安装条件
主机部件需要地面轴承
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≥3.t /㎡,平面:±2mm /㎡
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电源供应
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380V./50赫兹/ 3阶段
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总权力
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50千瓦/集(包括10%的安全系数)
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压缩的空气
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压力:0.2-0.7MPA,流量:20L / min,接口管外径:8mm.
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使用环境
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温度范围0 - + 45℃
相对湿度≤50%
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1.我们提供机器有电池技术支持。
2.我们供应全套的锂电池设备实验室研究,试点规模研究和生产林e。
1、标准出口包装:内部防撞,外部出口木箱包装。
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