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用于袋细胞制造的自动热压压力形成机
型号:
TMAX-5V5A128CH合规:
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以前的:
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电池卷转载带连续和间歇式模式
自动热压压力形成机
用于袋细胞制造
1.介绍
该设备主要用于在压力条件下形成聚合物电池。整机由一个培养箱和2套夹具组成,其中设备有128个通道,夹具和设备是一体的。
1.1夹具的功能史:
A.提供压缩电池所需的压力,可在压力安全允许范围内设置。如果压力设定超过压力设定范围,则显示报警;
B.紧紧按下电极以确保电极与整个机器之间的电路之间的可靠连接。
1.2形成功能:
A.加热和温度控制功能;
B.渠道可靠的对接功能;
c .充电功能;
D.排放功能;
E.数据链路和通信功能;
F.安全和保护功能。
2.基数参数
2.1配置电源:电压AC380±10%,额定功率10kW。
2.2空气源输入:最小输入压力不小于0.6MPa,最大压力不大于1.0MPa。整台机器中有2个固定装置。单个夹具由圆柱体加压,气缸直径为250mm。当空气源输入达到0.6MPa时,单缸的最大压力为2000kg。
2.3设备重量:夹具重量≤350kg,整机重量≤1100kg,总重量与承重面积之比≤500kg/m²。
2.4外观主色:暖灰色1C。
2.5设备的整体尺寸:l * w * h≤1560毫米*730毫米* 1980mm(允许尺寸公差±20mm)
答:设备了呃维度绘图:
B.设备和夹具结构示意图
C.电池单元放置的示意图
一层加热板可放4节电池:电芯平放于加热板上。电池体宽度可达115mm,电池体高度可达160mm。
D.当夹具打开时,两个相邻的加热板之间的间隙宽度是22mm。
2.6传入电池的尺寸规格如下
电池电池示意图(带气囊和边缘绑带)
电池核心的长度a
(毫米)
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电池体宽度B
(毫米)
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沿B方向的气囊宽度
(毫米)
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细胞厚度
(毫米)
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20 - 155
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20-105
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没有有限的
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2-12
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其中,电池芯体的长度和宽度尺寸包括铝 -层压薄膜边缘密封尺寸。
2.7合格率:E装备渠道利用率≥96%(不包括由其自身原因引起的电池缺陷),这批设备是90%的新设备,免费为1年的豁免服务,以及终身维护服务。
2.8关键设备配件的配置表(品牌,型号)
不。
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主要部分名称
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模型
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品牌
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起源
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1
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机壳
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- - -
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- - -
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年代精灵制作
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2
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夹具
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- - -
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- - -
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年代精灵制作
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3.
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托盘
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- - -
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- - -
|
年代精灵制作
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4
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测试力量
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5v5a128ch.
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盛昌
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外包
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5
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圆筒
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φ250* 350.
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airtac.
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外包
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6
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触摸屏
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- - -
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Xinjie
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外包
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7
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PLC.
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- - -
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Xinjie
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外包
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8
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比例阀门
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2050-32L.
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SMC.
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外包
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3.技术参数
夹具
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每个夹具分为17层加热板,加热板与夹具之间有隔热措施。每一层加热板上都装有温度探头。PLC可对各层加热板的温度探头进行检测,并在触摸屏上显示温度检测值。
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PLC控制
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本设备实现PLC控制:可设定加热目标温度,设备根据目标温度对加热板进行控制,当加热板超温时及时进行保护和报警。
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工作温度
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室内温度〜90℃,每层加热板控温精度±3℃。
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PLC控制器精度
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PLC可对夹具实现5级增压控制,压力控制精度可达±30kg。
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测试方法
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四线方法用于测量电池单元的电流和电压。夹具和设备之间的电路连接由特殊的PCB实现。电极板安装在装置上。由上板和下板压制电池,以在装置和固定电路之间实现快速且可靠的连接。
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安全
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设备周围的门和观察窗有隔热措施。设备设有安全门禁,确保设备更加安全可靠。
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设定充电和放电电压范围
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1.装配电压范围:0MV〜5000 mv(分辨率1 mv);
1.放电电压范围:2000mV〜5000 mv(分辨率1 mv)。
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设置充电和放电电流范围
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0mA.〜5000mA(第1MA分辨率)
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测量控制精度
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1.电压测量控制精度:±(0.1%FS + 0.1%RD);
2.热测量控制精度:±(0.1%FS + 0.1%RD);
3.时间测量控制精度:±(0.1%FS + 0.1%RD)。
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充放电的结束条件
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1.间电流充电(CC):最终条件是电压,时间和容量;
2.间电流和恒压充电(CC-CV):最终条件是电流,时间和容量;
3.Discharge方法:恒流放电(DC)的最终条件是电压,时间或容量。
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软件的主要功能
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1.根据时间、电压、电流等参数控制工艺的结束条件;
2.加压所形成电池的充电容量参数;
3.充电和放电过程的书法和管理功能:
3.1最多可以设置32个步骤参数;
3.2可设置多达256个周期;
3.3每一步可通过恒流充电、恒流恒压充电、搁置、恒流放电、循环等属性进行选择;
3.4可以存档编辑的进程文件以供将来使用。
4.可以设置充电电流(0〜5000)MA,可以设置充电电压(0〜5000)MV,可以设置放电电压(2000〜5000)mV,每步时间可设定在1min ~ 1000min。
5.软件安全控制:
5.1设定步长运行后,自动保存各点的运行数据和曲线,软件具有过载报警功能;
5.2过充保护:当电压超过过充保护整定值时,通道停止流动,可设置整定值;
5.3容量过公差保护:当电池单元的容量超过一定范围时,通道的流动将停止;
6.可以对形成的电池进行分类并配备指示灯。分选方法可以设置为:容量,时间,开路电压,平均电压,定点电压等。
7.每个电池的充电和放电数据都可以形成为用户查看或打印的数据列表表单。
8.设备支持条形码识别功能,可以实现电池和通道之间的一对一对应,并记录生产数据。
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系统保护功能
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1.电流,电流不足,过电压,欠压和过容电压:电池电压,电流和容量的上限和下限可以在该过程中预设。达到极限条件时,系统将自动强制电池睡眠并将其设置为界面提示故障。
2.曝光电流保护:如果在工作状态下有超过200mA的漏电流超过200mA,请关闭开关电源的输入功率。
3.充气过压保护:当电池电压高于上限电压时电池电压高于上限电压时,电池将在电池充电期间检查电池时会停止充电。
4. 4.电压欠压保护:当电池在电池放电期间通过系统检查电池时,当电池电压低于下限电压时,电池停止放电。
5.Equipment power failure protection: When the equipment is abnormally powered off, the current process step can be continued;
6.Register函数的异常频道;
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该设备配有三彩警告灯(具有声光),以及警告灯状态的定义
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1.适应(这个过程结束) - 光线;
2.过程中(睡眠、充电、放电)-绿灯亮;
3.系统故障(超过温度,硬件故障等) - 红光和声音。
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整个系统的基本配置
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1.驱动板的温度升高和设备上的开关电源的内部散热器≤30℃,散热器的散热力应根据长期满量程设计,以确保设备可以稳定地工作很长时间。
2.设备校准周期为3个月。在校准设备后3个月内,确保所有通道的电压测量和控制精度为≤±(0.1%FS + 0.1%RD),并且电流测量和控制精度≤±(0.1%FS + 0.1%RD)。
3.电气部件的散热方法:风扇排气冷却。
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设备环境要求
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1.工作环境温度:25±8℃;
2.相关湿度:30%〜75%;
3.设备通风要求:设备前后的1.5米范围内没有障碍物,设备侧面有0.8米。
4.安装地点:室内,清洁车间。
5.计算机配置(由买方提供):每台计算机管理5台计算机。
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4.处理性能
设备的工艺动作流程:控制启动→手动打开机柜门→开放的夹具→电池负载到机柜-紧固夹具→关闭机柜门→开始形成→形成完成→打开机柜门→开放的夹具→取出电池电池
5.主要组件配置
1.设备配备了网络通信接口。
2.距离机器外墙1000mm,设备噪音≤80分贝。
1.我们提供机器有电池技术支持。
2.我们供应全套的锂电池设备实验室研究,试点规模研究和生产林e。
1标准出口包装:内部抗污保护,外部出口木箱包装。
2 .发货方式有快递、空运、海运,可根据客户要求寻找最合适的方式。
3负责运输过程中的损坏,将免费改变您的损坏部分。