电池很热电池压延机用于导频线的电极轧机机

1.介绍

1.1功能:本电池极片连续轧制生产线用于锂离子电池极片生产的轧制过程中，实现电池极片线圈的连续轧制生产，满足电池极片工艺要求的规格和质量;

1.2设备组成：主要包括展开装置，带连接装置，边缘修剪装置，除尘和铁拆卸装置，加热辊压机，带连接装置按压，卷绕装置，液压系统，驱动控制系统，拆卸滚筒装置等;

1.3设备布局示意图（图片显示正确类型，左类型对称）：

2.处理参数

2.1用途:适用于磷酸铁锂、氧化钴锂、锰酸锂、三元、钛酸锂等电池材料的轧制工艺。

2.2适应进入材料规格：极靴宽度150～300mm，料辊直径≤500mm

2.3输出产品指标:

2.3.1极片轧制后厚度均匀性:≤±0.002mm(来料要求厚度精度≤±0.002mm);

2.3.2绕组边对中误差:≤±0.3mm

3.安装

3.1主机部分要求地面负荷≥3.5t/㎡(或以提供的基础图为基础)

3.2电源:380V±5%，50Hz三相五线制

3.3总功率：60kW + 10％安全系数/单位

3.4压缩空气:压力0.2～0.7MPa，流量:20L/min，接口管外径8mm

3.5工作环境:温度范围0～+45℃相对湿度:≤30%

3.6筒体内径:3英寸，筒体长度≤550mm

4.设备性能指标

4.1连续轧制线的整体尺寸（长度*宽*高度）：4.8×2.6×2米

4.2设备总重量：约9吨

4.3设备外观颜色:国标暖灰色1C

4.4布置方式:左/右(从进料端看动力传动部分在左/右)

4.5轧制速度:1-12m/min

4.6滚筒之间的最大压力：1800KN

4.7设备整体效率:OEE≥95%

4.7.1计算公式:OEE =利用率×性能×产品合格率

4.7.2子指数

相关子指数		笔记
可用性=操作时间÷计划工作时间	98％	利用率
表达性=总输出÷(运行时间最小*CPM)	98％	设备能力
产品合格率=实际优良产品数÷计划优良产品数	99％
注:计算时需扣除原料、电力、供气等影响正常生产的因素。

4.8设计和制造法规和标准：符合相关国家标准

5.主要性能指标

5.1解除设备

L. 功能：在某些张力控制下被动地提供用于滚动的杆子

• L. 放气轴:Φ74mm带充气枪
• L. 膨胀轴有效使用长度:550mm
• L. 张力调整（设置）范围：1～20公斤
• L. 张力控制精度：5％
• L. 校正控制:红外光电校正
• L. 修正中风:±50毫米
• L. 边缘控制:偏差校正精度≤±0.2mm
• L. 磁粉制动器:50Nm

5.2前接装置

L. 功能:用于轧制过程中极片断裂或换料辊时连接极片，减少极片的浪费。

L. 组成:由连接板、压杆、气缸、导辊等部件组成。

L. 控制:气缸由手动气动阀控制，对极片进行压缩和松开

L. 操作:手动连接

5.3边缘修剪设备

L. 功能:用于切断极片两侧的未涂箔，减少极片在轧制过程中因延伸率不一致而产生的褶皱，降低极片带材造成的报废率。

L. 原理:上切刀靠刀手动进给，左右切刀分开控制。

L. 驱动器：0.55kW变频电机驱动下切割轴与滚动速度一致

L. 分切速度:分切速度与主机卷取同步

L. 上切刀:Φ100×Φ65×1.2mm

L. 刀片:Φ100×Φ65×2毫米

5.4除尘装置

L. 功能：清理杆子上的灰尘和毛刺

L. 组成:由前后辊刷、气缸、吸尘器、辊刷驱动电机等组成。

L. 原理：使用前滚刷刷在杆子上的灰尘和毛刺上，通过灰尘吸盘，灰尘和空气由旋风分离器分开，并且清洁空气通过风扇从消声器排出。定期清洁灰尘。

L. 滚筒刷数：2

L. 驱动：0.75kW高压风扇驱动器

L. 处理风量:2.4 m3/min

5.5前阻尼装置

L. 功能：在轧制过程中减少杆子的抖动并防止条带断裂

L. 组成:固定导辊、浮动导辊、固定支架等。

L. 原理:极片通过浮动导辊，减少极片的抖动，防止极片被剥离。

5.6滚压机

L. 结构：两条滚筒水平地越下布置

L. 框架：“嘴”型铸造拱

L. 轴承座：45铸钢

L. 基础:整体基础

L. 辊尺寸：φ400mm×450mm

L. 辊材:9Cr3Mo(电渣重熔)

L. 辊表面淬火层的深度：≥18mm，辊淬火并回火HB280-300。

L. 辊表面粗糙度Ra≤0.2um

L. 卷圆柱度≤±0.001毫米

L. 组合辊机径向跳动公差:≤±0.002mm

L. 热辊结构:实心热辊带加热孔

L. 加热连接方式:轴端采用RHG旋转接头连接

L. 轧辊加热方式:模具温度加热控制器

L. 加热介质:传热油

L. 加热温度：室温～120℃，连续调节，由数字显示温度控制器控制

L. 辊面温度均匀性误差(工作面):≤±1℃

L. 调整精度:±0.5℃

L. 加热速度:从室温加热至80℃，加热≤100分钟;在室温下加热至120℃，加热≤150分钟

L. 加热功率:45千瓦

L. 辊压力机的预设管线压力：5t / cm

L. 辊缝调整范围:0-2mm，触摸屏显示。

L. 辊缝调整:伺服电机通过滚珠丝杠带动中楔进行调整

L. 调整精度:0.001毫米

L. 两辊间最大压力:1800KN(由气液增压泵增压)

L. 驱动器：齿轮电机通过弹性销连接器连接到辊，辊子由齿轮驱动

L. 主电机功率:7.5KW (380V 50HZ变频调速电机)

L. 滚动速度：1-12米/分钟（无级调速）

L. 电气控制:PLC程序控制，触摸屏操作。

L. 工作压力:气液增压泵

L. 压力方法：液压缸和上压力

L. 液压缸直径:φ220mm

L. 液压系统:最大压力31.5MPa。

L. 主机设备尺寸:(长×宽×高)约2800mm × 950mm × 1930mm

L. 布置方式:左/右(进料端左侧动力驱动部分为左型，右侧为右型)

L. 设备的外观：颜色是国际标准暖灰1C或根据客户要求定制

L. 主持人重量：约6吨

5.7后减振装置

L. 功能：在轧制过程中减少杆子的抖动并防止条带断裂

L. 组成:固定导辊、浮动导辊、固定支架等。

L. 原理:极片通过浮动导辊，减少极片的抖动，防止极片被剥离。

5.8绕组装置

L. 功能:将卷好的极片收集成线圈

L. 作文：充气轴，偏差校正，磁粉离合器，绕组减速器，框架等

L. 原理:极片滚压后收卷成线圈，通过纠偏机构控制线圈边缘整齐。

L. 倒带充气轴：φ74mm采用充气枪

L. 膨胀轴有效使用长度:550mm

L. 张力调整（设置）范围：1～20公斤

L. 张力控制精度：5％

L. 校正控制:红外光电校正

L. 修正中风:±50毫米

L. 边缘控制:偏差校正精度≤±0.2mm

L. 磁粉离合器:50Nm

L. 绕组功率：1.5kW还原电机

5.9驱动控制系统

L. 整个连轧生产线各部件的驱动由不同规格型号的电机驱动，在操作面板上集中操作，所有驱动电机均设有过载保护;

L. 控制部分包括:触摸屏、PLC、主电机变频器、辊缝伺服电机驱动器、张力控制器、纠偏控制器等。

L. 系统的操作采用PLC控制、触摸屏及按键操作方式，在悬挂操作站、轧机进料端、收放卷操作端均设有急停按钮，确保操作人员的安全

L. 系统的主要控制项目包括:

L. 辊压机启动、停止、指示、过载保护

L. 液压系统启动、停止、使用说明

L. 滚动速度设定，速度显示

L. 压力设定，压力显示

L. 带辊压力参数（压力，滚筒间隙）清除和记忆功能

L. 可根据极片模型自动恢复轧制参数

L. 计计算函数

L. 异常报警功能

L. 配备MES数据输出对接功能，对接方法和数据库收集方法由买方提供

5.10滚子拆卸装置

L. 功能:该设备用于更换或维护轧辊，减少了拆解轧辊的操作时间，降低了操作人员的劳动强度

L. 组成:由拆辊支架、拆辊导轨等组成。

L. 操作方法:拆装辊时，将辊和挡块推出拆装导轨，使用吊车或叉车拆装辊运出。安装按相反的步骤进行。

6.配置列表

不。	的名字	品牌/型号	笔记
1	滚筒	邢台市中钢	合格证
2	轴承	衬套/罗轴
3.	减速器	Boneng /国贸
4.	PLC)	西门子/δ
5.	触摸屏	西门子/δ
6.	变频器	西门子/δ
7.	辊缝调整伺服系统	西门子/δ
8.	电器元件	施耐德,正泰集团
9.	EPC.	欧宝/ Timaco
10	气液增压泵	美国阿兹
11	气动部件	台湾亚德客公司/ SMC	气管是蓝色的

7.备用零件清单

不。	的名字	数量	单位	笔记
1	刮片	4.	件
2	上刀片	2	件
3.	较低的刀片	2	件
4.	液压线密封件	2	放
5.	滚动变化配件	1	放	每次研讨会1套
6.	简易设备维护工具	1	放	工具箱

8.可消耗零件清单

不。	的名字	规范	数量	品牌	参考的更换周期
1	刮片	0.2 * 30 * 450毫米	2	瑞士	15天
2	上刀片	φ100* 1.2	2	国内	15天
3.	较低的刀片	Φ100 * 2	2	国内	15天
4.	滚筒	φ400* 450.	2	西德尔	6个月 (磨)
5.	齿轮油	VG320	50L.	长城	12个月
6.	液压油	L-HV150	20 l	长城	12个月
7.	低摩擦气缸		2	台湾亚德客公司/ SMC	2年
8.	三轴气缸		2	台湾亚德客公司/ SMC	2年
9.	超薄滚筒		4.	台湾亚德客公司/ SMC	2年
10	把阀		5.	台湾亚德客公司/ SMC	2年
11	电磁阀		4.	台湾亚德客公司/ SMC	2年
12	轴向扇子		2		2年
13	电位计		1	施耐德	2年

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